Papier powlekany, który ulega zniszczeniu pod wpływem wilgoci, prowadzi do wad druku, reklamacji klientów i strat w produkcji. Niezależnie od tego, czy produkujesz powlekaną białą tekturę, papier do pakowania żywności czy tekturę opakowaniową, słaba odporność na wodę powierzchniową pogarsza jakość i rentowność.
CO-04 Coating Water Repellent firmy Luterra Advanced Materials to niezawierająca formaldehydu, słabo kationowa ciecz, która sieciuje się z klejami na bazie skrobi i białek, zapewniając szybką siłę zrywania na sucho i na mokro. W tym przewodniku omówiono pięć kluczowych błędów, których należy unikać przy wyborze i stosowaniu środków hydrofobowych do powłok.
Błąd nr 1: Mylenie powłoki hydrofobowej z wewnętrznym środkiem zaklejającym
Jednym z najczęstszych nieporozumień jest traktowanie tych dwóch pojęć jako wymiennych. Wewnętrzne środki zaklejające (takie jak AKD lub kalafonia) są dodawane do zawiesiny masy celulozowej w części mokrej i zapewniają wodoodporność na całym arkuszu papieru. Natomiast powłoka hydrofobowa jest nakładana tylko na warstwę powłoki powierzchniowej i ma na celu odporność powierzchni na wilgoć.
Rozmiar wewnętrzny: Hydrofobowość w całym arkuszu
Powłoka wodoodporna: Specyficzna dla powierzchni ochrona do drukowania i konwertowania
Nasz środek hydrofobowy CO-04 działa na powierzchnię, tworząc gęstą, stabilną warstwę, która chroni przed mokrym ścieraniem i zrywaniem podczas drukowania.
Błąd nr 2: Przeoczenie zgodności z formułą powłoki
Nie wszystkie systemy powłok są sobie równe. Dodanie środka hydrofobowego niezgodnego z lateksem, pigmentami lub innymi dodatkami może zdestabilizować kolor całej powłoki.
CO-04 przeznaczony jest do neutralnych i słabo zasadowych systemów powłokowych i wykazuje stabilną kompatybilność z lateksem, pigmentami i funkcjonalnymi dodatkami powłokowymi. Jego słaby kationowy charakter pozwala na harmonijną współpracę z anionowymi spoiwami powszechnie stosowanymi w preparatach powłokowych.
Błąd nr 3: Używanie zbyt dużej dawki
Kuszące jest dodanie większej ilości, aby uzyskać lepsze wyniki. Jednak dodanie zbyt dużej ilości środka hydrofobowego do powłoki może przynieść odwrotny skutek. Przedawkowanie może prowadzić do kruchej powłoki i zmniejszenia siły wiązania międzywarstwowego. W ciężkich przypadkach powoduje zbyt śliską powierzchnię papieru i słabą przyczepność farby drukarskiej, co w pierwszej kolejności niweczy cel stosowania środka odstraszającego.
Zalecana dawka CO-04 wynosi 0,2–0,7% w przeliczeniu na suchą w piecu masę pigmentów. Zawsze zaczynaj od dolnego końca i dostosowuj w oparciu o rzeczywisty gatunek papieru i wymagania dotyczące formuły powłoki.
Błąd nr 4: Ignorowanie kolejności dodawania i czasu
Sposób i czas dodania środka hydrofobowego wpływa na jego skuteczność sieciowania. Dodanie go zbyt wcześnie, zanim inne składniki zostaną odpowiednio wymieszane, może spowodować nierównomierne rozprowadzenie i słabe utwardzenie.
Aby uzyskać optymalne rezultaty z CO-04:
Najpierw dokończ dodawanie wszystkich składników kleju powłokowego.
Dodawaj CO-04 ze stałą prędkością (ręcznie lub za pomocą systemu automatycznego).
Po dodaniu dokładnie wymieszać, aby zapewnić wystarczającą reakcję sieciowania w całym systemie.
Sekwencja ta maksymalizuje sieciowanie pomiędzy CO-04 a klejami na bazie skrobi/białka, zapewniając najlepszą możliwą odporność na ścieranie na mokro.
Błąd nr 5: Zaniedbywanie wymogów środowiskowych i prawnych
Tradycyjne hydrofobowe powłoki często zawierają formaldehyd lub inne szkodliwe związki, które podlegają coraz większym ograniczeniom regulacyjnym. W przypadku pakowania żywności i innych wrażliwych zastosowań wybór produktu spełniającego standardy bezpieczeństwa ma kluczowe znaczenie.
CO-04 nie zawiera formaldehydu, co czyni go przyjazną dla środowiska opcją o niskiej toksyczności, odpowiednią do papieru do pakowania żywności, tektury opakowaniowej i innych zastosowań, w których bezpieczeństwo jest najważniejsze. Zapewnia spokój ducha i wydajność.
Wodoodporna powłoka CO-04: specyfikacja produktu w skrócie
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Wygląd | Bezbarwna do lekko żółtej, przezroczysta ciecz |
| Solidna treść | 50±1% |
| Lepkość | ≤220 mPa·s |
| pH (2% dyspersja) | 7,5–9,5 |
| Rozpuszczalność w wodzie | Łatwo rozpuszczalny |
| Własność jonowa | Słaby kationowy |
Zakres zastosowania
CO-04 dostosowuje się do procesu utwardzania szybkich maszyn papierniczych. Szybko poprawia wytrzymałość powłok na sucho i na mokro oraz odporność na ścieranie na mokro. Nadaje się do:
Powlekana biała tablica
Szara deska
Papier do pakowania żywności
Kontenerowiec
Wskazówki dotyczące optymalnych wyników
Zalecane dawkowanie: 0,2%–0,7% w przeliczeniu na masę pigmentu wysuszonego w piecu
Czas dodawania: Po zakończeniu nakładania powłoki, dodawanie kleju
Mieszanie: Po dodaniu dokładnie wymieszać, aby zapewnić wystarczające usieciowanie
Często zadawane pytania
P: Czy nadmierne dodanie spowoduje problemy produkcyjne?
O: Tak. Przedawkowanie może prowadzić do łamliwości powłoki, zmniejszonej siły wiązania międzywarstwowego, nadmiernej śliskiej powierzchni papieru i słabej przyczepności farby drukarskiej. Zawsze należy przestrzegać zalecanych zakresów dawkowania.
P: Jaka jest różnica pomiędzy środkiem zaklejającym wewnętrznym a powłoką hydrofobową?
Odp.: Klejenie wewnętrzne oddziałuje na całą bazę papieru, podczas gdy powłoka hydrofobowa działa tylko na powłokę powierzchniową, aby celowo poprawić odporność powierzchni na wilgoć.
P: Czy ten produkt nadaje się do pakowania żywności?
O: Tak. CO-04 nie zawiera formaldehydu, co czyni go bezpiecznym wyborem do papieru do pakowania żywności i innych wrażliwych zastosowań.
Chcesz poprawić jakość swojego papieru powlekanego?
Skontaktuj się z Luterra Advanced Materials, aby uzyskać bezpłatną próbkę i niestandardowe rozwiązania w zakresie mieszania. Nasz zespół techniczny może pomóc w optymalizacji metod dozowania i dodawania dla konkretnej receptury powłoki i warunków produkcji. [Uzyskaj bezpłatną wycenę / skontaktuj się teraz]
