W przemyśle papierniczym smary powłokowe są niezbędnymi dodatkami, które poprawiają płynność powlekanej tektury podczas jej przemieszczania się przez maszyny papiernicze i stykania się z różnymi powierzchniami. Zmniejszając tarcie i zużycie powierzchni, smary pomagają minimalizować defekty, poprawiać wydajność operacyjną i zapewniać wyższą jakość powlekanych produktów. Często pojawia się pytanie: czy smar powłokowy jest wodoodporny? Odpowiedź jest bardziej zniuansowana niż proste tak lub nie.
Jak smary powłokowe działają w powlekaniu papieru
Chemia powlekania papieru składa się zazwyczaj z trzech głównych składników: pigmentów, spoiw i dodatków. Dodatki stanowią najmniejszą ilość suchej masy powłoki, a mimo to zapewniają ważne właściwości, w tym środki smarne, dyspergatory i środki ułatwiające rozpuszczanie. Po nałożeniu na powierzchnię papieru drukarskiego lub tektury opakowaniowej lubrykanty powłokowe tworzą gładszą powierzchnię, poprawiają trwałość kolorów i, w razie potrzeby, zapewniają dodatkową ochronę funkcjonalną, taką jak odporność na wodę i tłuszcz.
Pytanie dotyczące wodoodporności
W zastosowaniach do powlekania papieru o wodoodporności nie decydują same smary. Środki sieciujące, zwane również środkami ułatwiającymi rozpuszczanie, są specjalnie stosowane w celu poprawy wodoodporności i trwałości powlekanych powierzchni. Dodatki te reagują ze składnikami rozpuszczalnymi w wodzie, takimi jak powłoki zawierające skrobię, zmniejszając rozpuszczalność i pomagając powłokom zachować integralność podczas procesów przetwarzania i drukowania.
Wodoodporność mierzy się zwykle za pomocą testów, takich jak test wartości Cobba (który mierzy absorpcję wody) i test odporności na smar za pomocą zestawu olejowego. Badania wykazały, że powłoki na bazie skrobi kationowej mogą wykazywać niską wodoodporność (wartości Cobba do 189 g/m²), ale dodatek specjalnych dodatków, takich jak bentonit, może zmniejszyć zwilżalność i poprawić odporność.
Czynniki wpływające na wodoodporność
Formuła ma znaczenie
Niektóre smary powłokowe mają formułę zapewniającą zarówno smarność, jak i wodoodporność. Na przykład niektóre środki smarne zawierające stearynian wapnia poprawiają płynność i właściwości wyrównujące, jednocześnie przyczyniając się do poprawy właściwości powierzchniowych. Inne smary, takie jak siarczanowany kwas oleinowy, oferują ulepszone właściwości „uzdrawiające”, które umożliwiają powlekanie przy wyższej zawartości substancji stałych.
Rola środków sieciujących
Prawdziwa wodoodporność powłok papierowych pochodzi zazwyczaj od środków sieciujących/nierozpuszczalnych, a nie od samych smarów. Produkty takie jak blokowane środki sieciujące glioksalowe zmniejszają rozpuszczalność w wodzie powłok papierowych zawierających skrobię bez zwiększania reaktywności, podczas gdy środki sieciujące w postaci węglanu potasowo-cyrkonowego poprawiają drukowność.
Zastosowania branżowe
Dla producentów papieru zrozumienie wodoodporności ma kluczowe znaczenie. Powlekane produkty papierowe przeznaczone do pakowania żywności, kartonów do napojów lub zastosowań zewnętrznych muszą zachować integralność pod wpływem wilgoci. Smary o dobrej kompatybilności z systemami powłokowymi pomagają rozwiązać problemy takie jak przyklejanie się do wałków, zapewniając jednocześnie pożądane właściwości powierzchni i lepszy połysk.
Nasze smary powłokowe
Jako wyspecjalizowany dostawca chemikaliów papierniczych z ponad 20-letnim doświadczeniem w branży, Luterra Advanced Materials oferuje chemikalia do powlekania zaprojektowane w celu zrównoważenia smarności z innymi wymaganiami dotyczącymi wydajności. Nasze dodatki do powlekania papieru są formułowane z uwzględnieniem całego systemu powłokowego – pigmentów, spoiw i środków sieciujących – aby osiągnąć wodoodporność i właściwości powierzchni, których potrzebują nasi klienci.
Z niecierpliwością czekamy na możliwość współpracy z Tobą i pomocy w optymalizacji procesów przemysłowych.
